Iekšējie faktori
(1) Ķēdes dizaina defekti: Nepamatots ķēdes dizains var izraisīt nevienmērīgu strāvas sadalījumu, vietējo temperatūras paaugstināšanos un tādējādi izraisīt vara pūslīšus. Piemēram, tādi faktori kā līnijas platums, līnijas atstatums un atvērums projektēšanā netika pilnībā ņemti vērā, kā rezultātā pašreizējās transmisijas laikā tika veikta pārmērīga siltuma ģenerēšana.
(2) Slikta paneļa kvalitāte: PCB paneļa kvalitāte neatbilst prasībām, piemēram, nepietiekama vara folijas saķere, nestabila izolācijas slāņa materiāla utt. Veiktspēja, kas var izraisīt vara ādas noņemšanu no pamatnes un veidot burbuļus.
Ārējie faktori
(1) Vides faktori: augsts gaisa mitrums vai slikta ventilācija var izraisīt arī vara folijas burbuli. Piemēram, ja PCB dēļi tiek uzglabāti vai ražoti mitrā vidē, mitrums var iekļūt starp vara foliju un substrātu, izraisot vara folijas burbuli. Turklāt ražošanas procesa laikā slikta ventilācija var izraisīt siltuma uzkrāšanos un paātrināt vara lapu putošanu.
(2) Apstrādes temperatūra: ražošanas procesa laikā, ja apstrādes temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, PCB virsma atradīsies neolācijas stāvoklī, kā rezultātā veidojas oksīdi un burbuļi, kad strāva plūst cauri. Nevienmērīga sildīšana var izraisīt arī deformāciju uz PCB plates virsmas, kā rezultātā veidojas burbuļi.
(3) svešķermeņi uz virsmas: Pirmajam vara folijas veidam ir eļļas traipi, mitrums utt., Kas var izraisīt PCB virsmas stāvokli, kas nav izolējošā stāvoklī, kā rezultātā caur to plūst oksīdi un burbuļi; Otrajam vara ādas veidam uz virsmas ir burbuļi, kas var izraisīt arī vara ādas burbuli; Trešajam vara ādas tipam ir plaisas uz virsmas, kas var izraisīt arī vara ādas burbuli.
(4) Procesa faktori: ražošanas procesa laikā var palielināties vara caurumu nelīdzenums, svešķermeņu piesārņojums un iespējama substrāta noplūde no caurumiem.
(5) Pašreizējais koeficients: galvanizācijas procesa laikā nevienmērīgs strāvas blīvums var izraisīt galvanizācijas ātrumu pārāk ātrs noteiktos apgabalos, kā rezultātā veidojas burbuļi. To var izraisīt nevienmērīga elektrolīta plūsma, nepamatota elektrodu forma vai nevienmērīgs strāvas sadalījums;
(6) Nederīga anoda un katoda attiecība: galvanizācijas procesa laikā jābūt piemērotam anoda un katoda attiecībai un laukumam. Ja anoda un katoda attiecība nav piemērota, piemēram, ja anoda laukums ir pārāk mazs, strāvas blīvums būs pārāk augsts, kas var viegli izraisīt putojošu